Factory Advance

中小製造業の収益を改善する生産管理クラウドシステム

小規模製造業での生産管理システム導入手順と失敗しないポイント

生産管理システムを導入しようとする中小製造業にとって、最大の壁は“うまく定着しないこと”です。多くの企業が、導入直後は使い始めても数カ月後には使われなくなるという悩みを抱えています。

本記事では、特に初めて生産管理システムを導入する小規模製造業向けに、生産管理システムの導入に役立つ7つのステップを具体的に解説していきます。

現場の課題と目的を明確にする

生産管理システム導入を成功させるには、最初に“何を解決したいのか”を言語化することが不可欠です。例えば「納期遅れを減らしたい」「見積と実績の差を把握したい」「在庫の見える化をしたい」など、現場が抱えている課題を具体的に整理しましょう。

ここで重要なのは、“システムありき”で考えないことです。現場の悩みにフォーカスし、それに合った機能を持つシステムを選ぶという流れが基本です。

業務フローを棚卸しして可視化する

次に、現在の業務フローを正確に把握することが必要です。営業から見積→受注→製造→納品→請求までの流れの中で、どこに手作業や属人化があるのかを洗い出します。

このとき、Excelや紙で管理している帳票類、伝票の流れ、現場の作業日報なども含めて確認し、情報の流れを「見える化」しておくと、後のFit/GAP分析がスムーズに進みます。

見積・営業プロセスでの業務フローイメージ

見積・営業プロセスでの業務フローイメージ

全業務を一枚の業務フローにまとめることは難しいので以下のぎょむプロセス毎に業務フローにまとめることをおすすめします。

・見積・営業プロセス
・製造・納品プロセス
・仕入・入庫プロセス
・請求・支払プロセス

機能要件を定義し、Fit/GAP分析を行う

現状の業務フローとシステムの機能を照らし合わせ、「合う部分(Fit)」と「合わない部分(GAP)」を整理することが重要です。この工程が曖昧だと、導入後に“思っていた機能と違った”というギャップが生まれやすくなります。

必要に応じて、ベンダーと一緒に要件定義書を作成し、「必須機能」「あれば便利な機能」「将来的に検討する機能」を分類していきます。

Fit/GAP分析の例

生産管理システムFit/GAP分析の例

段階的に導入できる生産管理システムを選定する

いきなりすべての機能を使おうとするのではなく、“小さく始めて大きく育てる”ことが導入成功の鍵です。たとえば、初期は見積・受注・進捗入力のみに絞り、運用が安定してから在庫や原価管理に拡張するという方法も有効です。

小規模製造業向けの生産管理システムFactoryAdvanceであれば、スモールスタートにも柔軟に対応でき、コストも抑えやすくなります。

運用ルールを明確にし、現場に共有する

生産管理システムを入れても、誰が・いつ・何を・どのように入力するかが明確になっていなければ、現場に混乱が生まれます。特に、これまで紙やExcel中心で動いていた現場では、情報を一元管理することへの抵抗感も根強くあります。

導入前に、「この項目は誰が入力する」「入力はどのタイミングで行う」などのルールを文書化し、関係者と共有しておくことで、定着率が高まります。

また、見積作成などのルールも社長や特定の担当者の頭に中にしかない場合があります。どのような積算方法を見積を作成するか標準化しておくことも必要です。

中小製造業向け収益管理ガイドブックもご参照ください。

テスト運用と社内トレーニングを実施する

実運用の前には、必ずテスト運用(パイロット運用)期間を設け、システムの動作確認や現場からのフィードバックを集めましょう。この期間に出てきた課題は、本稼働前に修正しておくことが重要です。

また、管理者やキーユーザー向けの操作研修を行い、「社内で教え合える体制」を作っておくことで、属人化や“ベンダー頼み”のリスクも軽減されます。

定着と改善を促す運用サイクルを作る

本稼働後は、日々の入力状況や活用度合いを定期的に振り返り、現場からの声を吸い上げて改善につなげる運用体制を構築しましょう。

データが活用されていることを経営層や現場にフィードバックすることで、「システムを使う意味」が浸透しやすくなります。

さらに、KPI管理や原価の見える化、作業実績と見積の差異分析といった経営改善につながる活用方法を広げていくことが、導入の本当の成功につながります。

FactoryAdvanceに標準装備の予実管理ができる製品毎の原価レポート

FactoryAdvanceでは受注時の想定収益と実績収益を比較する予実管理レポートや収益性分析レポートを提供しています。このようなレポートを製造会議のインプットとして利用することで、システムへの入力が定着する効果も出てきます。

予実管理レポート

まとめ:導入手順を踏めば、生産管理システムは定着し生産性が向上します。

生産管理システムの導入は、「システムを入れること」ではなく「業務を変えること」「収益を改善すること」「経営戦略の見直しができること」に価値があります。

そのためには、導入前の準備と社内全体の巻き込みが何より重要です。紹介した7つのステップを丁寧に踏むことで、ムリなく、ムダなく、成果の出る運用が実現できます。

FacrtoryAdvanceの導入時には、こうした導入プロセスをサポートする仕組みも整っています。デモの依頼など、お気軽にお声がけください。

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投稿者プロフィール

尾畠悠樹
尾畠悠樹株式会社イーポート代表取締役  ITコーディネーター/キャッシュフローコーチ
FactoryAdvanceの開発販売を通して製造業の収益改善・DX推進に貢献したいと思っております。中小製造業の企業価値を高めるプラットフォーム「FACTORY SEARCH」の運営も行っています。プロフィールはこちら