中小製造業向け見積システム
- デジタル化・AI導入補助金 登録済
- 電子帳簿保存法 対応
- AIエージェント連携可
見積を出した時点で、その仕事にいくら残るかが分かります。材料費と加工費を工程ごとに積み上げ、粗利まで自動で算出する個別受注向けの見積システムです。
- 工程ごとに原価を積み上げ、見積の段階で粗利率まで表示
- 条件を変えたシミュレーションで、値決めの根拠を作れる
- 型番・顧客で過去の見積を横断検索し、似た案件を流用
機能と導入の流れをまとめた資料です。フォーム入力1分でダウンロードできます
課題を確かめる
いま現場で起きていることと、放置した場合に何が起きるか
こんな状態になっていませんか？
- 見積を出すたびに、電卓とExcelで時間がかかる
- その見積で本当に利益が出るのか、出してみないと分からない
- 過去の似た見積をすぐに探せず、毎回ゼロから積算している
- 担当者によって見積の出し方が違い、金額にばらつきが出る
- 値上げを打診したいが、根拠となる数字を示せない
いずれも「原価をいくらで見ているか」が言語化されていないことから生まれます。レートを決めて工程ごとに積み上げる形にすると、見積の速さと根拠が同時に手に入ります。
勘で見積を出すと、何が起きるか
まず、赤字案件を自分から取りに行くことです。原価を低く見積もったまま受注すると、作れば作るほど利益が減ります。しかも赤字だと分かるのは案件が終わったあとです。
次に、値上げ交渉ができないことです。材料費や労務費が上がっても、自社の原価がいくらかを説明できなければ、価格転嫁の交渉は感覚論になります（価格転嫁の交渉術）。
そして、属人化です。ベテランの勘に頼った見積は、その人が抜けた瞬間に再現できなくなります。
仕組みを知る
どうやってデータが集まり、どう次の判断に返るか
工程ごとに積み上げて、粗利まで自動計算
材料費と、工程ごとの加工費（機械のチャージレート×時間、人のアワーレート×時間）を積み上げて見積原価を作ります。そこに希望粗利を乗せれば見積金額が出ます。逆に、客先の指値から逆算して「この金額だと粗利が何%になるか」を先に確認することもできます。
条件を変えたシミュレーションができるので、数量を増やしたら単価をどこまで下げられるか、外注に出したら利益がどう変わるかを、その場で比較できます。
作成した見積は型番・顧客で横断検索できます。似た案件があれば呼び出して修正するだけで済み、積算にかかる時間そのものが減ります。レートの決め方は設備費チャージレートの計算方法で解説しています。
主な機能
-
見積試算 一覧／登録
材料・工程から見積金額と原価を試算します。工程ごとの内訳が残ります。
-
見積試算シミュレーション
数量や工程の条件を変えて、金額と粗利を比較できます。
-
見積書 一覧／登録・PDF出力
見積書をそのままPDFで発行できます。
-
注文請書の発行
受注が決まったら、注文請書もそのまま出せます。
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過去見積の横断検索
型番・顧客で過去の見積を探し、流用できます。
-
実績との突き合わせ
受注後、見積原価と実績原価の差異を項目別に確認できます。
個別受注の見積で外せない3つの要件
-
内訳が残ること
合計金額しか残らない見積では、受注後に差異が出ても原因を分解できません。材料・外注・工程別工数の各段階で記録が残る必要があります。
-
自社のレートで計算できること
業界標準の単価表ではなく、自社の決算書から算出したレートを使えることが前提です。機械ごと・工程ごとにレートを持てると精度が上がります。
-
実績と突き合わせられること
見積は出して終わりではなく、実績と比べて次に活かすものです。同じ画面系列で予実を確認できると、改善のサイクルが回ります（予実管理の仕組み作り）。
見積が当たるようになる仕組み
見積の精度が上がらない工場には共通点があります。見積を出しっぱなしにしていることです。受注して製造して請求したあと、その案件が見積通りだったかを確認しないまま次の見積を作れば、精度は永遠に変わりません。
精度を上げる仕組みは単純です。見積原価と実績原価を同じ費目で並べ、どこがずれたかを項目別に分解する。それだけです。ずれが集中している場所が、直すべき標準です。
実務で頻出するずれは3か所あります。
この3か所を数字で押さえるだけで、見積は目に見えて当たるようになります。そして当たる見積は、値上げ交渉の根拠にもなります（価格転嫁の交渉術）。
手戻りの扱いは手戻り対策と追加請求で解説しています。
-
段取り時間
加工時間は読めても、段取りは製品によって大きく変わります。ここが常に超過するなら、段取りの標準時間を製品群ごとに分けます。
-
材料の歩留まり
想定が甘いと材料費が膨らみます。取り都合を見積時に確認する運用にすると改善します。
-
手戻り
作り直しは見積に入っていません。頻度が高い客先が特定できれば、見積に予備を積む判断ができます。
見積精度を上げ続けるサイクル
- 決算書からアワーレート・チャージレートを算出する
- 工程ごとに積み上げて見積を作成する
- 受注後、実績工数と実際原価を記録する
- 見積と実績の差異を項目別に分解する
- レートと見積標準を更新して次の見積に反映する
見積が当たるようになるのは、実績と突き合わせて標準を直したときです。差異が段取り時間に集中しているなら段取りの標準時間を見直し、材料歩留まりなら取り都合を見直します。特注品の見積精度の上げ方で具体的な手順を解説しています。
まずは資料で全体像を確認できます
機能と導入の流れをまとめた資料です。フォーム入力1分でダウンロードできます
他と比べる
他の手段との違いと、かかる費用
単独の見積システムとの違い
見積作成の専用ツールは、書類を速く作ることに長けています。ただし見積が当たるかどうかは、実績と突き合わせて標準を直せるかで決まります。システムが分かれていると、見積は速く出せても精度は上がらず、赤字案件を繰り返す構造は変わりません。
| 観点 | 単独の見積システム | Factory Advance |
|---|---|---|
| 見積書の作成・出力 | できる | できる |
| 原価の積み上げ | 単価表をもとに計算 | 自社のレートと工程実績をもとに計算 |
| 実績との突き合わせ | できない | 同じ工番で見積原価と実績原価を並べて表示 |
| 差異の原因追跡 | できない | 材料・外注・工程別工数まで遡って確認 |
| レートの見直し | 外部の相場を参考にする | 自社の実績から算出し直せる |
| 受注後の連携 | 受注データを別途入力 | そのまま案件・工程・請求へ引き継がれる |
| 見積精度の改善 | 担当者の経験に依存 | 実績の蓄積とともに標準が更新される |
見積書の作成・出力
- 単独の見積システム
- できる
- Factory Advance
- できる
原価の積み上げ
- 単独の見積システム
- 単価表をもとに計算
- Factory Advance
- 自社のレートと工程実績をもとに計算
実績との突き合わせ
- 単独の見積システム
- できない
- Factory Advance
- 同じ工番で見積原価と実績原価を並べて表示
差異の原因追跡
- 単独の見積システム
- できない
- Factory Advance
- 材料・外注・工程別工数まで遡って確認
レートの見直し
- 単独の見積システム
- 外部の相場を参考にする
- Factory Advance
- 自社の実績から算出し直せる
受注後の連携
- 単独の見積システム
- 受注データを別途入力
- Factory Advance
- そのまま案件・工程・請求へ引き継がれる
見積精度の改善
- 単独の見積システム
- 担当者の経験に依存
- Factory Advance
- 実績の蓄積とともに標準が更新される
料金と補助金
- スモールプラン｜環境構築（初期）
- 50万円
- スタンダードプラン｜環境構築（初期）
- 50万円
- スモールプラン｜月額
- 3万円
- スタンダードプラン｜月額
- 5万円
金額はすべて税抜です。アカウント数は20件が標準で付属します。
デジタル化・AI導入補助金（旧IT導入補助金）の対象ツール。初期費用・月額とも補助対象です。
自社だといくらになるか、先に確認できます
プラン内訳と補助金の申請条件は資料にまとめています。概算のお見積りはデモの場でお出しします。
導入する
稼働までの手順と、よくある疑問
見積の仕組みを立ち上げる流れ
-
レートを算出する
決算書の人件費と設備費から、アワーレートとチャージレートを出します。
-
工程マスタを登録する
自社の工程と標準時間を登録します。標準時間は仮置きで構いません。
-
よく使う型番を登録する
リピート品から製品マスタに入れると、次回から呼び出すだけで済みます。
-
見積を工程積み上げで作る
材料費と工程別加工費を積み上げ、粗利率を確認して提出します。
-
実績と比較して標準を直す
受注後、実績原価と比べて段取り時間や歩留まりの標準を更新します。
レートの算出は導入時の要になる作業です。無料配布している収益管理実践ガイドに計算用のExcelを付けていますので、まずはそちらで自社の数値を出してみてください。
用語解説
- 見積試算
- 材料費と工程別の加工費を積み上げて、見積金額と原価を算出することです。
- 見積レート／原価レート
- 見積に使う単価です。人はアワーレート、機械はチャージレートで持ちます。
- 粗利／粗利率
- 売価から製造原価を引いた金額と、売価に占めるその割合です。
- 注文請書
- 受注が決まったことを客先に返す書類です。見積から内容を引き継いで発行します。
- 予定原価
- 見積時点で見込んだ原価です。完了後の実績原価と比較して差異を分析します。
- 歩留まり
- 投入した材料に対して、製品として使える割合です。取り都合の想定に直結します。
- 段取時間
- 機械の設定変更や治具交換など、加工前の準備にかかる時間です。
よくある質問
Excelの見積から乗り換えられますか？
材料費と工程を登録すれば、同じ考え方で試算できます。よく使う型番を製品マスタに登録しておくと、移行後すぐに実務で使えます。
見積の段階で利益が出るか分かりますか？
工程ごとに原価を積み上げるため、見積作成時点で粗利額と粗利率が表示されます。指値から逆算して粗利を確認することもできます。
過去の見積を流用できますか？
型番・顧客で横断検索し、呼び出して修正できます。似た案件が多いほど積算時間が短くなります。
レートはどう決めればよいですか？
決算書の数値から算出します。無料配布している収益管理実践ガイドにレート計算用のExcelを付けていますので、そちらをお使いください。
見積書の書式は変更できますか？
自社の帳票に合わせた調整に対応しています。稼働後の項目名や帳票の修正もサポート範囲です。
受注後の実績と比べられますか？
受注単位で見積原価と実績原価を並べた収益予実レポートを確認できます。差異は費目別に分解できます。
数量が変わったときの単価も試算できますか？
条件を変えたシミュレーションに対応しています。数量や工程を変えて金額と粗利を比較できます。
受注が決まったらどうなりますか？
見積の内容がそのまま案件に引き継がれます。注文請書も発行でき、二重入力は発生しません。
見積・積算をもっと詳しく知る
見積の考え方やレートの計算方法を、テーマ別に解説しています。
まずは資料でご確認ください
導入事例と機能の詳細をまとめた資料を無料で配布しています。実際の画面を見ながらのデモも承ります。
機能と導入の流れをまとめた資料です。フォーム入力1分でダウンロードできます